當(dāng)時間的指針跨越2025/回望藍(lán)光這一年/我們在深耕制造的浪潮破浪前行/在全球市場的版圖上拓展邊界/在精益求精的堅守中沉淀價值/每一步都鐫刻著堅韌與執(zhí)著/實干擔(dān)當(dāng)與開拓進(jìn)取的藍(lán)光人/鑄就2025 的不凡征程
PART1? 新能源汽車超高轉(zhuǎn)速油冷電機關(guān)鍵部件核心工序?qū)崿F(xiàn)全流程自動化
在油環(huán)產(chǎn)品實現(xiàn)中,藍(lán)光通過自主研發(fā),圍繞油環(huán)關(guān)鍵質(zhì)量控制點構(gòu)建全流程自動化檢測體系,實現(xiàn)側(cè)邊出油孔全自動檢測與披鋒處理、自動化氣密性檢測、自動化模擬電機熱套安裝行程力及安裝最大外形檢測等核心工藝,確保油環(huán)件高效、高質(zhì)量交付。
在噴油管路項目中,通過導(dǎo)入自動化,已完成多面焊接、打靶測試、烘烤處理、密封圈組裝、氣密檢測、吹潔凈化等多道核心工序的全流程自動化量產(chǎn)。同時,依托實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)精準(zhǔn)賦能,產(chǎn)品質(zhì)量得到嚴(yán)格把控,成功達(dá)成高效能、高品質(zhì)量產(chǎn)目標(biāo)。
在穿缸銅排自動灌封檢測線項目中,項目通過自動化技術(shù)導(dǎo)入,已實現(xiàn)全自動焊接、鐳雕、過等離子、點膠工序:烘烤處理后、全自動安裝密封圈、氣密檢測等多道核心工序的全流程自動化量產(chǎn)。與此同時,依托實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)的精準(zhǔn)賦能,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,為生產(chǎn)交付提供了堅實支撐。
PART2??光通信 FA Lens Cable 產(chǎn)品線實現(xiàn)從 0 到 1 突破

2025年,光通信事業(yè)部創(chuàng)新型的FA與Lens集成方案,將FA的精度與Lens的光學(xué)特性融合成集成元件,大幅減少光模塊客戶端在使用MT-FA Cable過程中易損、返修、耦合掉值等風(fēng)險,增加光模塊產(chǎn)品三溫穩(wěn)定性,提升三倍以上產(chǎn)能效率,滿足GR-468-CORE可靠性要求,同時縮短MT-FA供貨周期,有效緩解行業(yè)持續(xù)的供應(yīng)緊缺難題,解決客戶在設(shè)計和使用方面的痛點,成為光模塊客戶400G-1.6T MT-FA Cable新選擇。經(jīng)過一年的努力,光通信事業(yè)部在歷經(jīng)產(chǎn)品開發(fā)與驗證、市場拓展、團(tuán)隊組建、生產(chǎn)與工藝建設(shè)、轉(zhuǎn)產(chǎn)批產(chǎn)等工作,從0到1實現(xiàn)了在光模塊客戶端的驗證導(dǎo)入和批量使用,在制程效率和良率方面具備行業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢,為客戶端的項目開發(fā)和批量交付打下堅實基礎(chǔ)。
PART3? 五金制造整合升級,瀘州基地規(guī)模翻番
2025年,集團(tuán)各基地五金制造逐步遷移至四川瀘州。通過資源整合與科學(xué)規(guī)劃布局,瀘州五金工廠實現(xiàn)規(guī)模翻番、能力升級,打造設(shè)備齊全的五金制造一體化獨特名片。目前,工廠已配備凸輪車床111臺、螺牙檢測和視覺影像機34臺、數(shù)控機43臺,攻牙滾花機28臺,五金件月產(chǎn)能達(dá)1800萬顆,為藍(lán)光五金制造業(yè)務(wù)的高質(zhì)量發(fā)展筑牢根基。
PART4??新增廠區(qū)落地,五金銅牌高效自產(chǎn)

2025年3月,長安烏沙二廠正式投產(chǎn)。針對新能源汽車精密組件規(guī)模化制造需求,新增五金沖壓車間,依托先進(jìn)設(shè)備與工藝實現(xiàn)五金銅牌高效自產(chǎn),顯著提升藍(lán)光在新能源汽車精密組件領(lǐng)域的一體化制造實力
PART5??美國GQ 工廠突破關(guān)鍵節(jié)點,夯實海外制造根基

2025年,在海內(nèi)外人才協(xié)同發(fā)力下,美國GQ工廠各運營環(huán)節(jié)順利推進(jìn),已實現(xiàn)高效量產(chǎn)交付。與此同時,工廠成功通過T客戶新車型量產(chǎn)前審核,為海外市場拓展奠定堅實基礎(chǔ)。
PART6??精益管理提效,,提案改善成績單亮眼

2025年藍(lán)光提案改善工作持續(xù)深化,年度提案總數(shù)量達(dá)544份,積極構(gòu)建提案改善氛圍,推動全員參與改善,在效率提升和成本優(yōu)化方面持續(xù)發(fā)力,為生產(chǎn)運營"提效賦能",以精益管理賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
PART7??牽手全球化工巨頭巴斯夫,強化供應(yīng)鏈能力
2025年10月,藍(lán)光智能與全球領(lǐng)先化工企業(yè)巴斯夫正式簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議。雙方聚焦聚酰胺(PA)與聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)兩類關(guān)鍵材料開展深度合作,依托巴斯夫在材料性能優(yōu)化領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢,聯(lián)合探索三電系統(tǒng)核心部件材料創(chuàng)新方向,為藍(lán)光三電系統(tǒng)核心部件的性能升級、質(zhì)量穩(wěn)定及成本優(yōu)化注入強勁動力,實現(xiàn)供應(yīng)鏈實力與產(chǎn)品競爭力的雙重提升。
PART8??藍(lán)光品質(zhì)實驗室獲CNAS認(rèn)可

藍(lán)光智能科技有限公司檢測中心憑借扎實的技術(shù)能力、規(guī)范的管理體系及專業(yè)的服務(wù)水平,順利通過評審,于12月24日正式獲得中國合格評定國家認(rèn)可委員會(CNAS)下發(fā)的認(rèn)可證書,藍(lán)光智能將繼續(xù)秉持“以技術(shù)為本,以客戶為尊,全員品管,精益求精”的質(zhì)量方針,以國家級認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)為新起點,持續(xù)優(yōu)化檢測體系、提升技術(shù)實力,為客戶提供更可靠、更權(quán)威、更優(yōu)質(zhì)的檢測服務(wù)。
PART9??文化升級賦能,驅(qū)動全員共進(jìn)

藍(lán)光價值觀再升級,以「團(tuán)結(jié)」為核心,延續(xù)「信、實、進(jìn)」的文化基因,形成更易識別和記憶的「五字方針」,如此同時,將價值觀轉(zhuǎn)化為符合藍(lán)光人特質(zhì)的具體、精煉、可操作的行動指引,引導(dǎo)全體藍(lán)光人將價值觀融入日常,凝聚團(tuán)隊共識,驅(qū)動全員共進(jìn)。
PART10??技能評級成果豐碩,行業(yè)競賽屢獲佳績

2025年,藍(lán)光人才技能培育成效顯著,多名藍(lán)光人才獲權(quán)威行業(yè)資格認(rèn)定:領(lǐng)軍人才1名、一級技師2名、二級技師21名、高級工118名、中級工145名、初級工209名,另有26人通過職稱認(rèn)定;模具工學(xué)徒制(中級工、高級工)穩(wěn)步推進(jìn)。自動化技術(shù)人才在行業(yè)競賽中表現(xiàn)亮眼:2025年東莞市工業(yè)機器人競賽優(yōu)勝獎(3人)/2025年長安鎮(zhèn)機器人視覺比賽優(yōu)勝獎(1人)/長安鎮(zhèn)工業(yè)機器人競賽優(yōu)勝獎(1人)/東莞市職工技術(shù)標(biāo)兵(1人)
PART11??技能大師工作室,技術(shù)創(chuàng)新成果閃耀

藍(lán)光智能技能大師工作室憑借扎實的建設(shè)成果與突出的綜合實力,成功斬獲“A類最高等級”評定。在技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域,工作室牽頭聚焦模具及自動化核心技術(shù)攻關(guān),不僅實現(xiàn)產(chǎn)品高良率穩(wěn)定量產(chǎn)與全流程“零人工干預(yù)”,相關(guān)技術(shù)更獲廣東省機械行業(yè)協(xié)會認(rèn)定為“整體技術(shù)處于國際先進(jìn)水平”。
PART12??亮相行業(yè)平臺,探尋海內(nèi)外發(fā)展機遇
2025年,藍(lán)光各業(yè)務(wù)團(tuán)隊積極參與國內(nèi)外專業(yè)展會,在深圳CIOE光博會、在杭州CACLP、在美國底特律Battery Show、在舊金山OFC,在芝加哥ADLM,在澳門AIE,藍(lán)光品牌持續(xù)亮相,依托專業(yè)舞臺全面展示各業(yè)務(wù)核心實力,積極拓展海內(nèi)外業(yè)務(wù)版圖,探尋全球發(fā)展新機遇。
過去的每一份努力/都在為新的一年蓄力/智造破卷/我們從未停止前行的齒輪/同心致遠(yuǎn)/新的征程正待我們以匠心啟幕/2026讓我們以專業(yè)向著價值鏈上游堅定突圍/讓行業(yè)看見藍(lán)光的價值